Магнезитне цигле

Зашто изабрати нас

КЦ
У производњи, Керуи се придржава употребе софистициране опреме и технологије, како би се осигурала прецизност односа праха, побољшала чврстоћа и ватросталност ватросталних производа, смањила стопа неисправних производа, како би се осигурала стабилност и поузданост квалитета производа. .

Одличан технички тим
Керуи има комплетан технички тим пре продаје и стандардизовани процес консултација за корисничку подршку како би купцима пружио дизајн, производњу, изградњу и одржавање целокупне ватросталне пећи и помогао купцима да брзо изаберу одговарајући план изградње и одржавања пећи.

Техничка подршка у изградњи
Да би се пружила пуна игра перформансама ватросталних материјала и ефективно побољшао век трајања пећи, добра конструкцијска шема и извођење су веома важни. Керуи има својих пет грађевинских тимова, који покривају изградњу и одржавање више од 100 уобичајених користио ватросталне материјале за пећи у челику, топионици обојених метала, петрохемији, грађевинским материјалима и другим индустријама.

Сервис након продаје!
Поред гарантног периода квалитета производа, наша компанија и даље преузима обавезе постпродајног сервиса и пружа вам одговарајуће производе, озбиљно да бисте решили проблем (одговарајућа накнада се наплаћује по трошку).

Шта је Магнезитна цигла

Магнезитна цигла је алкална ватростална цигла направљена од магнезијума као главне компоненте и периклаза као главне кристалне фазе. Његов садржај магнезијум оксида је 91%-97%. Магнезијумске цигле имају високу ватросталност и добру отпорност на корозију на оксиде гвожђа, алкалну шљаку и флуксове са високим садржајем калцијума. Али отпорност на топлотни удар је лоша.

Предности цигле од магнезијума

Одлична отпорност на високе температуре
Маг цигле су отпорне на структурна оштећења чак и на температурама до 3000 степени (5432 степена Ф). Они су у могућности да се користе у апликацијама где би други материјали отказали због њихове одличне температурне толеранције.

Добра топлотна проводљивост
Због своје одличне топлотне проводљивости, ове цигле су ефикасне у преносу топлоте. У апликацијама као што су пећи и пећи где је равномерна дисперзија топлоте кључна, ова карактеристика је предност.

Висока чврстоћа на притисак
Маг цигле имају високу чврстоћу на притисак, што им омогућава да издрже велика оптерећења. Чак и под изазовним околностима, његова снага гарантује структурални интегритет конструкције.

Ниска термичка експанзија
Када су подвргнуте наглим температурним флуктуацијама, ниско топлотно ширење ових цигли помаже у смањењу могућности пуцања или ломљења. Омогућава да се цигле набубре и скупе без озбиљног оштећења.

Врсте магнезитних цигли

Магнезитна цигла директно везана
Магнезитна зрна су комбинована са везивом за магнезијум високе чистоће да би се створиле директно везане магнезитне цигле. Ове цигле су идеалне за употребу у индустрији производње челика и обојених метала због своје супериорне отпорности на корозију и јаке топлотне проводљивости.

Фуед Магнезит Цигле
Да би се створиле фузионисане магнезитне цигле, сировине за магнезијум се прво морају растопити у електролучној пећи, затим се растопљени материјал мора охладити и учврстити. Као резултат ове методе добијају се цигле високе густине, изузетне отпорности на топлотни удар и високе ватросталности. Често се користе у ситуацијама које укључују високе температуре.

Спаљене цигле од магнезита
Да би се створиле спаљене магнезитне цигле, сировине за магнезијум се загревају на високу температуру, хладе, а затим обликују. Ове цигле се често користе у разним индустријским пећима на високим температурама и имају јаку отпорност на топлотни удар.

Хемијски везане цигле од магнезита
Магнезит се комбинује са одговарајућим хемијским везивом, као што је фосфат алкалног метала, да би се створиле хемијски везане магнезитне цигле. Ове цигле се често користе у цементним и кречним пећима и имају јаку отпорност на корозију шљаке.

Примена магнезитних цигли

$Furnace Refractory Bricks$

Индустрија челика
Једна од најистакнутијих примена магнезитних цигли је у индустрији челика, посебно у конструкцији пећи за производњу челика и кутлача. Ватростална облога ових пећи суочава се са екстремним условима, укључујући високе температуре и хемијске реакције. Отпорност опеке од магнезијума на топлоту и основну корозију шљаке чини их идеалним избором за ова критична подручја. Они помажу у одржавању интегритета облоге пећи, обезбеђујући доследну и ефикасну производњу челика.

Индустрија цемента
Индустрија цемента се ослања на магнезијум цигле у изградњи ротационих пећи, које су неопходне за производњу клинкера. Ове пећи раде на температурама које прелазе 1.400 степени, а цигле од магнезијума су одличне у тако тешким условима. Њихова способност да издрже високе температуре и отпорност на корозивне ефекте алкалних материјала је од виталног значаја за продужен живот пећи и исплативу производњу цемента.

Гласс Индустри
У индустрији стакла, магнезијум цигле се користе за облагање регенератора и пећи за топљење стакла. Производња стакла подразумева изузетно високе температуре, а ове цигле обезбеђују и одличну топлотну отпорност и минимално топлотно ширење, обезбеђујући стабилност структуре пећи и продужени радни век.

Обојена металургија
Магнезитне цигле такође налазе примену у обојеној металургији, као што је конструкција пећи за топљење бакра и никла. Ове пећи раде на повишеним температурама, а отпорност на корозију и термичко оптерећење које показују цигле од магнезијума је неопходна за њихов рад и дуговечност.

Магнезитне цигле имају неколико изванредних карактеристика

Висока тачка топљења

Магнезитне цигле могу издржати екстремно високе температуре, што их чини идеалним за индустрије које укључују интензивну топлоту, као што је производња челика.

Отпорност на корозију

Веома су отпорни на хемијску корозију, посебно на основну шљаку, која је кључна у производњи челика и цемента.

Топлотна изолација

Магнезитне цигле поседују одличне карактеристике топлотне изолације, обезбеђујући енергетску ефикасност у високотемпературним процесима.

Ниска термичка експанзија

Њихова ниска стопа термичке експанзије минимизира ризик од пуцања и оштећења структуре под екстремном топлотом.

Састав магнезитне цигле

магнезијум оксид (МгО)

Главна супстанца у магнезитним циглама је магнезијум оксид, који се понекад назива и магнезијум. Даје цигли чврстину и отпорност на високе температуре.

Силицијум (СиО2)

Магнезитне цигле су ојачане и њихово термичко ширење је смањено додатком силицијум диоксида. Поред тога, доприноси побољшаној ватросталности цигли.

Гвожђе оксид (Фе2О3)

Током процеса печења, оксид гвожђа функционише као средство за течење и снижава температуру фузије магнезитних цигли. Поред тога, даје боју цигли.

Калцијум оксид (ЦаО)

Опекама се даје калцијум оксид да би се повећала њихова обрадивост и смањило скупљање током производње. Поред тога, отпорност цигле на топлотни удар је побољшана.

Алуминијум (Ал2О3)

Да би се побољшала механичка чврстоћа и отпорност на корозију маг цигли, мешавини се додаје глиница.

Како одабрати цигле од магнезијума

Запреминска густина и порозност
Запреминска густина и порозност су кључни показатељи издржљивости и топлотне проводљивости цигле. Велика насипна густина генерално значи већу чврстоћу и бољу отпорност на шљаку и ерозију. С друге стране, нижа порозност обезбеђује бољу отпорност на хемијске нападе и смањује вероватноћу да цигла апсорбује штетне супстанце. Када бирате ватросталну циглу са високим садржајем глинице, проверите спецификације произвођача за запреминску густину и порозност како бисте били сигурни да испуњавају захтеве ваше примене. . Типично, огромна опека високог квалитета високог квалитета треба да има запреминску густину од око 2.3-3.0 г/цм³ и ниску порозност, пожељно испод 20%.

Чврстоћа на хладно дробљење (ццс)
Чврстоћа на хладно ломљење (ццс) је мера механичке чврстоће цигле или њене способности да издржи физичке силе без ломљења. Ово је посебно важно у окружењима са високим стресом где ће цигле издржати велика оптерећења или изложене абразивним материјалима. Висококвалитетне висококвалитетне цигле од алуминијума и магнезијума треба да имају ццс од најмање 70-100 мпа.

Хемијска отпорност
Цигле са високим садржајем глинице и магнезијума треба да имају добру отпорност на хемијске нападе, посебно од шљаке, гасова и других корозивних супстанци које се сусрећу у окружењима са високом температуром. Треба узети у обзир хемијски састав цигле, посебно њену способност да се одупре алкалијама, киселинама и другим хемикалијама присутним у радном окружењу.

Тачност димензија
Тачност димензија је кључна за правилну уградњу и обезбеђивање чврстог, беспрекорног уклапања у пећ или облогу пећи. Лоше димензионисане цигле могу довести до празнина, што резултира губитком топлоте и смањеном ефикасношћу. Магнезитне опеке се производе прецизних димензија, обезбеђујући савршено пристајање и оптималне термичке перформансе.

Репутација бренда и сертификати
На крају, размотрите репутацију произвођача или добављача. Утврђени брендови са историјом производње висококвалитетних ватросталних материјала су генерално поузданији. Потражите сертификате који потврђују квалитет и перформансе цигле од магнезијума, као што је ИСО 9001 или други индустријски специфични стандарди.

Процес магнезитних цигли

Мешајте сировине за израду магнезијумских угљеничних цигли

Приликом мешања графит треба избалансирати са честицама магнезијума, редослед храњења треба да буде: честице магнезијума → везиво → графит → фини магнезијум у праху и додатни прах. Због велике количине графита, мале густине и врло мало адитива, потребно је много времена за мешање, али ако је време мешања предуго, графит и фини прах око честица магнезијума лако ће пасти, тако да време мешања је таман.

Израда опеке од угља од магнезијума

Производња МгО-Ц опеке је важна за изградњу ватросталних опека: квалитет и количина графита који се додаје састојцима су веома важни. Због велике количине графита у прљавштини и малих честица агрегата, боље је користити методе притиска високог притиска и контроле притиска најпре мале тежине, великог притиска и великог притиска како би се избегло стварање пукотина. Боље је предузети мере контроле за чишћење, замор и притисак. Поред тога, површина ћерпића створена високим притиском је веома глатка и лако се клизи током руковања и изградње. Због тога, готови ћерпич треба да буде брушен или премазан смолом за хлађење 0.1-2мм дебљине да би се формирао смолни филм како би се спречило његово клизање. Овај третман се назива третман против клизања.

МгО-Ц опека за топлотну обраду

Угаљ од ливеног магнезијевог ћерпича се мора очврснути пре употребе, а губитак топлоте при очвршћавању има велики утицај на перформансе ватросталне цигле. Истраживање је показало да је третман очвршћавања на 200-250 степену најбољи за обезбеђивање велике густине опеке и смањење порозности. Када је виши од 250 степени или испод 200 степени, жарење може имати негативне ефекте. Неопходно је контролисати ваздух. Обично на 50-60 степену, због омекшавања смоле, треба је правилно загрејати; на 100-110 степену, пошто се ослобађа много метала, треба га загрејати; на 200-250 степену, да се реакција заврши и да се правилно загреје.

Наша фабрика

Керуи Рефрацтори је сада постао једно од моћних ватросталних предузећа у истраживању, развоју, производњи и продаји ватросталних производа, а његове употребе производа покривају употребу ватросталних материјала за високотемпературне пећи и опрему у металургији, хемијској индустрији, грађевинским материјалима, електроенергетика, војна индустрија, обојени метали, индустрија угљеника и друге индустрије. Керуи Рефрацтори производи 150000 тона синтерованих производа и 100000 тона необликованих ватросталних материјала годишње. Предузеће има четири фабрике, и то тешке цигле, лаке цигле, необликоване цигле и фузионисане цигле.

Цертификати

ФАК

П: Какав је састав магнезијума у цигли?

О: Ватросталне хром-магнезитне опеке и композиције састављене од гранулисаног фузионисаног материјала величине зрна од 12 мм или мање и садржаја од 71 до 83 теж. % Цр 2 О 3 и од 17 до 29 теж. % МгО, минимални садржај Цр 2 О 3 и МгО је 94 теж. %.

П: Која је тачка топљења угљеничних цигли од магнезијума?

О: 2800 степени Целзијуса
Користећи МгО-Ц цигле, чисти челик се може произвести са мање ватросталне употребе. Пошто магнезијум има тачку топљења од 2800 степени Целзијуса, ови ватростални материјали имају значајну предност у односу на материјале на бази Ал2О3- и СиО{4}}.

П: Који су недостаци ефлоресценције у цигли?

О: Ако се о томе не брине како треба, проблем се може брзо проширити. Ефлоресценција није опасна, али може довести до проблема са влагом који узрокује структурно оштећење грађевинских материјала. Зато је важно деловати када то приметите.

П: Која је тачка топљења магнезитне цигле?

О: Угљеничне опеке од магнезијума су направљене од алкалног оксида магнезијум оксида високе тачке топљења (тачка топљења 2800 степени) и угљеничних материјала високе тачке топљења које је тешко навлажити шљаком као сировинама, уз додавање различитих неоксидних адитива.

П: Шта се дешава када се магнезит загреје?

О: Када метал магнезијума сагори, он реагује са кисеоником који се налази у ваздуху и формира магнезијум оксид. Једињење је материјал у коме су атоми различитих елемената везани један за други. Кисеоник и магнезијум се комбинују у хемијској реакцији да би се формирало ово једињење.

П: Које су границе ефлоресценције у цигли?

О: Степен ефлоресценције је дат као: (а) НИЛ – Када нема видљивих наслага цвјетања. (б) БЛАГА - Не више од 10% површине цигле прекривене танким наслагама соли. (ц) УМЕРЕНА – Покривање до 50% површине цигле.

П: Зашто је тачка топљења МгО тако висока?

О: У магнезијум оксиду, и атоми магнезијума и кисеоника формирају јоне у решетки. Због веће величине наелектрисања на атомима магнезијума и кисеоника, сила привлачења између њих је веома велика. Ово им обезбеђује веома високу енергију решетке и потребно је много енергије да се ова решетка разбије.

П: Која је разлика између магнезита и магнезијума?

О: Магнезит је минерал који се састоји од магнезијум карбоната (МгЦО3) и припада калцитној групи карбонатних минерала. То је главни извор магнезијума. Минерал настао као резултат дејства раствора који садрже магнезијум на калцит или као производ алтерације стена богатих магнезијумом.

П: Која је употреба цигле од магнезијума?

О: Користе се у пећима, пећима, кутлачама, претварачима и другој високотемпературној опреми где су отпорност на алкалну шљаку и термичка стабилност од суштинског значаја. Разматрања о одржавању: Магнезитне цигле могу бити осетљиве на хидратацију, угљен-диоксид (ЦО2) и сумпор-диоксид (СО2).

П: Која је употреба угљеничних цигли од магнезијума?

О: Углавном се користи за облогу пећи и отвор за реформатор за оксидацију за производњу челика, вруће тачке на зиду пећи електричних пећи велике снаге, као и за облогу пећи за рафинацију изван пећи и линију шљаке челика бубањ. Постоје три ефикасна типа растварача за чишћење цигле, укључујући воду са сапуном (за опште чишћење цигле), формулу за избељивање (за буђ и буђ) или муријатну киселину (за мрље које се најтеже уклањају).

П: Какав је састав цигле од магнезијума?

О: Састав: Магнезитне цигле се првенствено састоје од магнезијума, који је природни минерал. Чистоћа магнезијевог оксида који се користи у цигли може варирати и може се комбиновати са малим количинама других адитива или везивних средстава у зависности од специфичних захтева примене.

П: Која су посебна својства магнезита?

О: Магнезит се може спалити у присуству дрвеног угља да би се произвео МгО, који је познат као периклаза у облику минерала, слично начину на који се прави креч. Магнезит се спаљује у великим количинама да би се добио магнезијум оксид, ватростални материјал који се користи као облога у високим пећима, пећима и спалионицама.

П: Шта је магнезијумска цигла?

П: Која је разлика између магнезијума и магнезита?

О: У трговини, термин 'магнезит' се односи не само на минерал, већ и на многе производе, добијене калцинацијом природног карбоната, на пример, каустичан магнезит (магнезит добијен калцинацијом сировог магнезита на релативно ниским температурама, 700 према 1, 000 о Ц, и задржавање 2 до 7% ЦО2 као карбонат) и мртво сагоревање

П: Зашто се магнезијум не користи у грађевинској индустрији?

О: Магнезијум има типично слабу дуктилност, ниску границу замора/попустљивости и изузетно је реактиван, што га чини подложним корозији. Све ове слабости доводе до тога да је метал инфериорнији избор у поређењу са својим јачим колегама од челика и алуминијума за специфичне структуралне примене.

П: Које је уобичајено име за Магнезију?

О: Магнезитне опеке, је бели хигроскопни чврсти минерал који се природно јавља као периклаза и извор је магнезијума (види такође оксид). Има емпиријску формулу МгО и састоји се од решетке Мг2+ јона и О2− јона који се држе заједно јонском везом.

П: Која је сировина цигле од магнезијума?

О: Међутим, због ниске температуре топљења (650 степени), магнезијум има релативно лоша механичка својства на повишеној температури, нпр. пузање. Ово је, стога, ограничило његову употребу у апликацијама као што су компоненте мотора. Магнезијум је такође веома реактиван метал и има лошу отпорност на корозију и хабање.

П: Какав је састав хром магнезитних цигли?

А: 2,271,362 открива хром-магнезитне фузионе опеке које имају састав од 79% Цр 2 О 3, 20.6% МгО и 0,4% ЦаО. Ове цигле могу послужити као облога у пећима са стакленим резервоарима, али само испод нивоа талине, јер се изнад нивоа талине брзо еродирају.

П: За шта се користи магнезијум хромирана цигла?

О: Углавном се користи у пећима металуршке индустрије, као што су пећи за секундарну рафинацију и разне пећи за топљење обојених метала. Поред тога, користи се иу зони сагоревања цементних ротационих пећи и регенераторима стаклених пећи.

П: Каква је употреба магнезијума у цигли?

О: Магнезитна цигла је алкална ватростална цигла направљена од магнезијума као главне компоненте и периклаза као главне кристалне фазе. Његов садржај магнезијум оксида је 91%-97%. Магнезијумске цигле имају високу ватросталност и добру отпорност на корозију на оксиде гвожђа, алкалну шљаку и флуксове са високим садржајем калцијума.

Као један од водећих произвођача и добављача магнезитних опека у Кини, срдачно вас поздрављамо да купите јефтине магнезијеве цигле за продају овде из наше фабрике. Сви наши производи су високог квалитета и конкурентне цене.